האם מכונת ריתוך צינורות בתדירות גבוהה יכולה להשיג ריתוך אפס פגמים עבור צינורות נירוסטה בעובי 16 מ"מ?

כאשר אסתטיקה תעשייתית פוגשת דיוק אולטימטיבי

        באתר הבנייה של מכלי אחסון פטרוכימיים בנמל צ'ינגדאו, עשרה כחוליםמכונות צינור מרותךמסומן ב-TENYESהלוגו שואג. מכשירים אלו, שתוכננו במיוחד עבור צינורות נירוסטה עבי דופן, מגלגלים פלדת אל-חלד בעובי 16 מילימטר לצינורות עגולים מושלמים במהירות של 1.2 מטר לדקה. האור הכחול המהבהב בתפר הריתוך מעיד על פריצת דרך חדשה בייצור הציוד היוקרתי של סין.

        "לפני שלוש שנים, כשקיבלנו הזמנה של צינורות קירור בתחנת כוח גרעינית במזרח התיכון, הלקוח דרש במפורש ששיעור המעבר לבדיקת רנטגן של הריתוכים חייב להגיע ל-99.997%. וואנג ג'יאנג'ון, המהנדס הראשי שלTENYES, ליטף את הצינור שזה עתה ירד מפס הייצור. "באותה תקופה, הממוצע בתעשייה היה 98.5%. הפער הזה של 0.5% היה כמו הפרדה על ידי שביל החלב". הפער הקטן לכאורה הזה גרם לצוות המו"פ לפרק מחדש את התהליך הפיזי שלריתוך בתדר גבוהובסופו של דבר להשיג פריצת דרך מהפכנית בעיצוב של סלילי אינדוקציה.

        המצוקה של מכונות ריתוך צינורות מסורתיות בולטת במיוחד בחומרים בעלי קירות עבים. קבוצת שילוח מסוימת דיווחה פעם: "כאשר ריתוך פלדת אל-חלד מעל 8 מילימטרים עם ציוד רגיל, או שעומק החדירה אינו מספיק, מה שמוביל לדליפה, או התחממות יתר גורמת לקורוזיה בין-גרעינית".TENYESהפתרון מאמץ טכנולוגיית מיקוד דינמי תלת-שלבי - אזור החימום המקדים מחמם את החומר באופן אחיד ל-650℃, אזור התכת הליבה שולט במדויק על טמפרטורת הזהב של 1450℃, ואזור ההחזקה שלאחר ההחזקה מונע ריכוז מתח באמצעות קירור שיפוע. דיוק בקרת עקומת הטמפרטורה מגיע ל-3℃ ±, השווה לזריקה מדויקת של כדור פינג-פונג לסל במכונית שנוסעת במהירות של 120 קמ"ש.

        בבדיקות הסביבה הקיצונית המדומות שנערכו במעבדת סוז'ו, הציוד החדש סיפק דוח ביצועים מדהים: לאחר ריתוך רציף של 2,000 מטר של צינורות נירוסטה באורך 16 מילימטר, נמצאו רק שתי מיקרו-נקבוביות של 0.03 מילימטר, ושיעור הפגמים ירד ב-98% בהשוואה לתקן התעשייה. חשוב מכך, כל הפגמים הזעירים הללו מתרחשים בטווח של 5 מילימטרים של קצה תפר הריתוך וניתן לבטלם באמצעות שחיקה פשוטה, באמת השגת "אפס פגמים הניתנים לתיקון".

        "אנחנו מלטשים כל פרמטר ריתוך כאילו הוא יצירת אמנות". וואנג ג'יאנג'ון פתח את ארון הבקרה וחשף מערך צפוף של חיישנים. "מערכת זו אוספת 3,200 סטים של נתונים בשנייה ויכולה להתאים 17 משתנים כמו זרם, תדירות ולחץ בזמן אמת. בשנה שעברה, בפרויקט שדה הנפט לפני המלח בברזיל, הציוד עבד ברציפות במשך 4,380 שעות בסביבה עם טמפרטורה של 55℃ ולחות של 95%, וחוזק התפר המרותך 1% מהחומר המרותך".

        TENYES"הציפיות מהמכשיר הזה חורגות הרבה מעבר לפריצות דרך טכנולוגיות. כאשר המכונות שלנו יכולות לייצר ביציבות צינורות בדרגת תעופה וחלל, "תוצרת סין" באמת יגיד את המילה בציוד מתקדם. המנכ"ל צ'ן פנג אמר בטקס ההזמנה. מאחוריו, מסך גדול השמיע את סרטון הבדיקה של גוף ההסמכה הגרמני TUV. בסביבת חנקן נוזלי של -196℃, הצינורות מרותכים על ידיTENYESעמד ב-2,000 מבחני מחזור לחץ, וקצב צמיחת הסדקים היה רק ​​חמישית מהתקן האיחוד האירופי.

משוב השימוש בפועל מאשר את ערכה של הטכנולוגיה

        כאשר CIMC Rafuji בנתה פלטפורמת קידוח חצי צוללת, היא אימצה אתTENYESצִיוּד. הריתוך של 2,000 מטר של צינורות עבי דופן, שנמשך במקור 15 ימים, התקצר ל-7 ימים ועבר את קבלת Det Norske Veritas במכה אחת. מדהימים עוד יותר הם נתוני צריכת האנרגיה. "מנהל הפרויקט לי ווי הצביע על הדוח," צריכת החשמל למטר ריתוך ירדה מ-4.2 קילוואט-שעה ל-1.8 קילוואט-שעה. מחושב על סמך תפוקה שנתית של 200,000 מטר, חשבון החשמל לבדו יכול לחסוך 4.56 מיליון יואן".

        בTENYES'אולם תצוגה דיגיטלי, מכונת ריתוך צינורות פועלת משכה את תשומת הלב של לקוחות מעבר לים. כאשר סליל האינדוקציה מטאטא במדויק את פס הנירוסטה, צורת הבריכה המותכת על מסך הניטור מציגה פרבולה מושלמת. זוהי מערכת התאומים הדיגיטלית שפיתחנו. "הנדסה במקום הדגמה," לקוחות יכולים להיכנס לסדנה הוירטואלית באמצעות מכשירי VR כדי לדמות מראש את פרמטרי הריתוך של חומרים ועובי דופן שונים, ולהפחית את עלות הניסוי והטעייה לאפס." טכנולוגיה זו סייעה ללקוחות ב-17 מדינות לקצר את מחזור ההפעלה ביותר מ-60%.

        "אנחנו לוקחים על עצמנו משימות קשות יותר". צ'ן פנג חשף כי צוות המו"פ עובד כעת על ריתוך אוטומטי של צינורות מסגסוגת טיטניום באורך 25 מילימטר. "החומר הזה עולה יותר מזהב לקילוגרם, וכל פגם קל עלול לגרום להפסדים אדירים". אבל אני בטוח שתוך שלוש שנים,TENYESהציוד יאפשר לרתך צינורות מסגסוגת טיטניום בצורה אמינה כמו צינורות פלדה רגילים.

        בעמידה ליד שולחן גדוש בדוחות בדיקה, וואנג ג'יאנג'ון פתח מחברת מצהיבה, שהכילה את הפרמטרים של הדור הראשוןמכונת צינור מרותך בתדירות גבוההשהוא הקליט לפני עשרים שנה. באותו זמן, אפילו לא יכולנו להרשות לעצמנו חיישני טמפרטורה. היינו צריכים לסמוך על העובדים המנוסים שישפטו את צבע תפרי הריתוך בעין בלתי מזוינת. הוא סגר בעדינות את המחברת. "עכשיו המכונה שלנו יכולה לחוש בשינוי טמפרטורה של 0.01℃. זו הרומנטיקה של המהנדסים הסינים - תוך שימוש בטכנולוגיה החדישה ביותר כדי להשיג את השלמות האולטימטיבית."